João Anderson de Freitas
Coordenador De Operações @Colgate-Palmolive
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WORK HISTORY
Coordenador De Operações @Colgate-Palmolive
Sao Paulo, BR
Atuando como coordenador de Produção deponta a ponta em envase/sopro pet sendo responsável por segurança (EHS), qualidade (GMP/ISO), serviço (OTIF) e eficiência (OEE). Liderança de times, processos e KPIs, integrando Produção, Qualidade, Manutenção e PCP, com governança de rotina e melhoria contínua (Lean/TPM/SMED). Liderança com Inteligência Emocional e comunicação inclusiva (LIBRAS).Principais responsabilidades: Liderar turnos, dimensionar equipes e alocar “a pessoa certa no lugar certo” via matriz de competências/polivalência.Garantir EHS e Qualidade: DDS, auditorias, CAPAs, checklists críticos, SOPs e liberação de primeiro artigo.Estabilizar processos: injeção (parâmetros/moldes/cor), sopro PE (parison, temperatura, pressão/tempo, leak test) e envase (nível, torque, validação de SKU).Padronizar e reduzir variação: criação/implantação de SOPs (ajuste de processo, troca de tamanho/base), trabalho padrão e gestão à vista.Poka‑Yoke: sensores (presença, nível, rótulo, leitura de código), intertravamentos (guardas, CIP/Qualidade, torque, leak tester) e gabaritos/gauges “go/no‑go”.Melhoria contínua: SMED, Kaizen, 5 Porquês/A3; análise de perdas (UPDT, refugo) e confiabilidade (MTBF/MTTR).Governança e comunicação: ritos diários e Encontro Mensal de SQP (KPIs, lições, reconhecimento, plano de ação).Interface com PCP, redução de setups; uso de SAP/MES e dashboards (Power BI/Excel).Resultados‑chaveSopro/Envase (Líquidos): quadro 60→48 (~20%↓); UPDT 12%→7%; AU 68%→72%; −60% alertas de qualidade; 1 acidente no período.Ganhos sustentados por padronização, Poka‑Yoke, auditorias cruzadas (“fresh eyes”) e desenvolvimento do time.Competências Liderança de times; EHS/GMP/ISO; OEE, UPDT, AU; Lean, TPM, SMED; SOPs e governança; Análise de dados (Power BI/Excel); SAP/MES; Gestão de stakeholders; LIBRAS; Inteligência Emocional; Compliance/ESG.
EDUCATION
Faculdade Flamingo
Engenharia
Senai São Paulo
Preparador de Máquina
Instituto Tecnológico de Barueri
Ensino Técnico em Informática
Instituto Brasileiro de Coaching - IBC
Pós-graduação Lato Sensu - Especialização em Gestão de Pessoas
Univ. Flamingo
Graduação em Engenharia da Produção
Univ. Flamingo
Graduação em Tecnologia em Automação Industrial
ABOUT JOÃO ANDERSON DE FREITAS
Coordenador de Produção na Colgate-Palmolive, com trajetória em Injeção de Plástico (22/09/2022–24/03/2024) e, atualmente, em Sopro PE + Envase (abr/2024–set/2025) para Ajax, Pinho Sol e Sabonetes Líquidos. Atuação focada em segurança NR1, NR12, qualidade e eficiência, aliando padronização (SOPs), Poka‑Yoke, gestão diária e desenvolvimento de pessoas — com Inteligência Emocional e comunicação inclusiva (LIBRAS).Principais resultados:Injeção de Plástico: devoluções reduzidas de para unidades (~90%↓), garantindo fornecimento de peças para creme dental (tampas/bicos) e escovas (cabos/cabeças), evitando rupturas.Sopro/Envase (Líquidos, PCP 2º turno): Quadro otimizado 60→48 (~20%↓); UPDT 12%→7%(-5 p.p;~42%↓); AU 68%→72%(+4 p.p;~6%↑)-60% em alertas de qualidade do deposito; EHS infelismente tive 1 acidente no período(primeiro socorros).Como entreguei:Liderança e pessoas: matriz de competências/polivalência para “a pessoa certa no lugar certo”, PDIs, job rotation e feedbacks.Governança: Encontro Mensal de Segurança, Qualidade e Produtividade (SQP) com revisão de KPIs (UPDT, AU, OEE, refugo, vazamentos), lições aprendidas, reconhecimento e plano de ação; materiais e briefings acessíveis em LIBRAS.SOPs e padronização: criação/implantação de SOPs de Ajuste de Processo (sopro/envase), Troca de Tamanho e Troca de Base; instruções de trabalho e checklists críticos (pré‑partida, setup, limpeza/CIP, início de lote, liberação Qualidade/EHS), job aids visuais e RACI entre Produção, Qualidade e Manutenção.Poka‑Yoke: sensores (presença de frasco/tampa, nível/overflow, Envase: setup rápido (SMED), validação de SKU, controle de nível e torque, estabilidade e liberação por Qualidade.Injeção: padronização de parâmetros (pressão/velocidade, temperatura de cilindro/molde, contrapressão, resfriamento), SMED em trocas de molde/cor, inspeção/visão para cor/rebarba, manutenção de moldes e confiabilidade (MTBF/MTTR).Melhoria contínua e integração: Kaizens em gargalos, 5 Porquês/A3 e CAPAs; auditorias cruzadas (“fresh eyes”) com outras áreas para identificar riscos sem viés do hábito e acelerar correções; trabalho diário com Qualidade, Manutenção e PCP para garantir EHS/GMP, disponibilidade e OTIF.Resumo Executo com disciplina operacional, dados e respeito às pessoas. Entrego resultados sustentáveis, com cultura inclusiva e excelência operacional ponta a ponta (injeção → sopro → envase).(11•••••••70 j••••••••@gmail.com
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